超聲波測厚儀在使用過程中會有一些測量誤差，影響其正常使用，我們在使用和維修過程中積累了一些影響超聲波測厚儀測量準確性的因素。

一、聲速的影響

對測量結(jié)果要求不高的場合，可以采用從各種資料中查到的聲速進行測量，但是從各種資料中查到的聲速往往與材料的實際聲速有明顯差異。準確的測量方法是取一個與被測材料完全一樣的標(biāo)準試樣，標(biāo)準試樣要求平整光滑，并與被測樣品最大厚度等厚，以此來確定材料的聲速。

二、探頭的選用

一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，所以對于高溫樣品的測量應(yīng)選用高溫專用探頭。鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時會產(chǎn)生嚴重的散射衰減，有可能使回波湮沒，造成不顯示.。因此建議選用頻率較低的粗晶專用探頭（２．５ＭＨｚ）。工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好），可選用小管徑專用探頭（６ｍｍ）。

三、儀器校準

探頭和電路都有一定的信號傳輸時間，這一時間必須從總的傳輸時間中減去，這一過程被稱作儀器校準。忽略這一步會導(dǎo)致測量結(jié)果誤差很大。校準時按壓儀器的校準鍵，給探頭涂少許耦合劑并輕壓在儀器自帶的校準試塊上，當(dāng)儀器顯示出說明書上標(biāo)明的標(biāo)準試塊的厚度值時，校準完畢。更換電池和探頭后，以及每次測量之前都應(yīng)進行這一步。

四、耦合劑的影響

耦合劑用于排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。要根據(jù)使用情況選擇合適種類的耦合劑。當(dāng)使用在光滑材料表面時，可以使用低黏度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應(yīng)使用黏度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。并且，校準和測量時應(yīng)選擇同一種耦合劑。耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面，但當(dāng)測量溫度較高時，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

五、被測物的影響

被測物金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層， 雖與基體材料結(jié)合緊密，無明顯界面， 但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同；工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。上述問題的處理方法是：通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，將氧化物及油漆防腐層去掉，同時也可以降低粗糙度，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。