鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。

    不同行業中鍋爐壁厚度直接影響著安全生產，例如：蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發效果的成熟技術，其主要設備是濕蒸汽發生器。對油田注汽用濕蒸汽發生器（也稱注汽鍋爐）破損的爐管進行了宏觀檢查、化學成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發生器爐管在工作條件下的結垢及腐蝕機理。檢測分析結果表明，鍋爐壁厚度在短時間內處于強過熱狀態是造成鍋爐爐管損壞的直接原因，結垢及水質的影響是發生爆管的原因之一。
    假設鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對應溫度為337℃，根據鍋爐壁厚度手冊以及有關的傳熱手冊，此時爐管外壁溫度TWB1＝337＋23.94＝360.94℃，低于材料允許的使用溫度；當爐管結垢≥1mm時，外管壁溫度TWB2＝337＋263.93＝600.93℃，較未結垢時的鍋爐壁厚度溫度高出240℃，局部溫度遠遠超出爐管能承受的溫度。此時的鍋爐壓力遠遠超出了管材的許用應力，不可避免地將發生爆管事故。
     所以應加強鍋爐管壁厚度的監測力度，及時發現結垢和爐管腐蝕等問題，但是高溫環境下鍋爐壁的厚度測量一直是行業內的難題，因為溫度太高，造成一般的探頭很容易損壞，加之高溫容易引起耦合劑的快速蒸發，探頭接觸面和鍋爐壁不能完全耦合。時代超聲波測厚儀配備的高溫探頭可測500攝氏度下鍋爐壁的厚度，解除您生產作業過程中測厚難題。

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